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簡要描述：軸承深冷機-工業(yè)低溫冰箱用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。應用在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件）超低溫測試?？捎糜谟|摸屏、顯示屏冷凍脫膠，拆卸。
產(chǎn)品型號：無錫冠亞廠商性質：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-06訪 問 量：851| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 冷凍方式 | 風冷式 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,電子/電池,制藥/生物制藥,電氣 |
工業(yè)冰箱應用范圍：
主要應用在工業(yè)冷處理上，使金屬結構基體組織上產(chǎn)生的均勻、細微而彌散的炭化物析出。這種炭化物的析出現(xiàn)象將會給金屬的耐磨損性能和磨擦性能帶來顯著提高，硬度也會增加，并將直接提高磨損件的壽命。替代液氮的理想產(chǎn)品。
用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應用于精密機械裝配上。應用在大型設備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設備部件、軍事設備部件）超低溫測試。
可用于觸摸屏、顯示屏冷凍脫膠，拆卸。
型號 | CDLJ-2W | CDLJ-3W | CDLJ-4W |
溫度范圍 | -115°C~ -50°C | -115°C~ -50°C | -115°C~ -50°C |
制冷量 | 3kW | 4.5kW | 6kW |
2580Kcal/h | 3870Kcal/h | 5160Kcal/h | |
制冷量 | 2kW | 3kW | 4kW |
1720Kcal/h | 2580Kcal/h | 3440Kcal/h | |
循環(huán)泵 | 6.6m³/h | 6.6m³/h | 6.6m³/h |
2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
進出液尺寸 | DN-25 | DN-25 | DN-25 |
冷卻水 30度 | 10m³/h | 14m³/h | 20m³/h |
蓄冷罐（選配） | 100L | 150L | 150L |
膨脹罐（標配） | 50L | 75L | 100L |
壓縮機 | 意大利都凌半封閉壓縮機 | ||
操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | ||
控制系統(tǒng) | 西門子S7系列PLC及模塊，位式 設定開啟制冷和關閉制冷溫差 | ||
全密閉系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||
循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅動泵/選配德國品牌磁力驅動泵 | ||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||
冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | ||
中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||
電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | ||
制冷劑 | R404A /R23/R14混合制冷劑 | ||
載冷劑 | 乙醇、二氯甲烷、導熱油等 | ||
安全保護 | 高壓保護、斷水保護、有過電流保護、漏電保護、相續(xù)與斷相保護、高溫保護、傳感器故障、低液位報警等多重安全保護 | ||
液位指示 | 采用玻璃液位指示 | ||
管路材質 | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | ||
外殼材質 | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | ||
外形尺寸cm | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源 | 14kW | 18kW | 30kW |
噪音 | 75分貝以內(nèi) | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) |
重量kg | 950kg | 1100kg | 1400kg |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | ||
選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdellBT4),通信線距離15m | ||
軸承深冷機-工業(yè)低溫冰箱
軸承深冷機-工業(yè)低溫冰箱
（2） 保溫階段
軸承深冷箱保溫的目的是使基體內(nèi)的殘余奧氏體盡可能的全部轉變?yōu)轳R氏體，并盡可能多的產(chǎn)生碳化物顆粒，因為殘余奧氏體向馬氏體轉變的過程是個緩慢的過程，保溫時間的長短會影響到殘余奧氏體轉變的量，同時深冷后壽命的高低主要是保溫時間的長短來決定的，通常情況下，保溫2～4小時性能已經(jīng)有所改善，但如果是高質量的產(chǎn)品，均需要使用24小時以上的保溫時間，壽命的提高倍數(shù)與保溫時間的長短有直接關系。
（3）升溫階段
軸承深冷箱緩慢升溫的過程主要目的就是防止殘余應力的產(chǎn)生。國內(nèi)深冷處理的研究因設備的限制一般采用液氮直冷法，即工件直接放入液氮內(nèi)，保溫時間比較短，一般保溫時間與直徑（mm）*，這種辦法會很大程度的增加殘余應力，雖性能有所改善，但畢竟不是一種安全可靠的方法。升溫階段一般升到室溫即可，如果考慮到零件的特殊用途，如工作溫度比較高等，可以再緩慢升到+160℃。從深冷的機理可以看出，以上的工藝曲線與材料的材質及大小關系不大，只是處理后的效果因材料因素而不同，國外幾乎所有的工模具，刀剪，量刃具等都采用這種工藝進行深冷處理，而我國一些企業(yè)因為成本的原因，往往采用偷工減料的辦法，所以成效不高
