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簡要描述：導熱油冷熱循環(huán)一體機,蒸飽系統(tǒng)控溫裝置無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司致力于制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機、新能源電池/電機控溫系統(tǒng)、VOCs氣體冷凝回收裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)、防爆電氣設備、試驗設備、工業(yè)冷凍室的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的科技實體。
產(chǎn)品型號：SUNDI-5A25WV廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-07訪 問 量：763| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-555WV | SUNDI-575WV | SUNDI-5A10WV | SUNDI-5A15WV | SUNDI-5A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -45℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3bar) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 0℃ | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | |
| -40℃ | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 艾默生/丹佛斯渦旋柔性壓縮機 | |||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1500L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2600L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~5bar | 7m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外形尺寸 mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*950*1700 | 550*950*1700 | 800*1200*1850 | |
| 隔爆尺寸mm | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 1050*1200*1850 | |
| 正壓尺寸mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1350*1450*1950 | (1350+600) *1450*2250 | |
| 常規(guī)重量kg | 245 | 285 | 320 | 360 | 420 | |
| 電源 380V 50HZ | 9.5kW max | 12kW max | 17kW max | 24kW max | 38kW max | |
導熱油冷熱循環(huán)一體機,蒸飽系統(tǒng)控溫裝置
導熱油冷熱循環(huán)一體機,蒸飽系統(tǒng)控溫裝置
反應釜配套高低溫一體機功率計算必須要結(jié)合換熱器和試用工況來的，傳熱是由壁面一側(cè)的流體穿過壁面?zhèn)鬟f給另一側(cè)流體的過程，制冷機熱交換設備中的傳熱基本可以歸納為平壁，圓管，以及助壁的傳熱，進行傳熱計算之前，熱交換器的形式和熱負荷已在選型和循環(huán)計算中確定，但是熱交換器之間的傳熱溫差，傳熱面積，冷卻介質(zhì)流速或被冷卻介質(zhì)流速需在傳熱計算過程中。傳熱溫度和介質(zhì)流速和熱交換的形式有關，一般通過技術(shù)經(jīng)濟分析確定其佳值，按經(jīng)驗數(shù)值選用。
?。?/span>1）根據(jù)給定的換熱條件、流體的性質(zhì)、溫度和壓力范圍等條件，選擇換熱器的類型及流動形式
?。?/span>2）根據(jù)給定條件求出四個進出口溫度的未知項
(3)根據(jù)冷熱出口的平均溫度確定平均溫差
（4）由傳熱方程式求出換熱面積
（5）計算換熱兩側(cè)流體的阻力，若不滿足實際要求，重新布置換熱面，重復上述操作
