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簡要描述：【無錫冠亞】多臺反應(yīng)釜集成化控制系統(tǒng)DCS知識介紹，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-13訪 問 量：883| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
多臺反應(yīng)釜集成化控制系統(tǒng)DCS知識介紹
多臺反應(yīng)釜集成化控制系統(tǒng)DCS知識介紹
集成化控制系統(tǒng)DCS是應(yīng)用于多臺反應(yīng)釜的集成化控溫系統(tǒng)，主要應(yīng)用在醫(yī)藥，復(fù)合材料，化工等行業(yè)中，是準確控制反應(yīng)釜溫度的控制系統(tǒng)，利用各種介質(zhì)進行制冷加熱，供應(yīng)電加熱，將電熱帶到反應(yīng)釜中，從而控制流體的溫度，達到對反應(yīng)釜控溫的需求。
集成化控制系統(tǒng)DCS采用的是全密閉的循環(huán)管路系統(tǒng)，半封閉的暫時已經(jīng)不生產(chǎn)，在長期的時候效果發(fā)現(xiàn)，全密閉的集成化控制系統(tǒng)DCS在高溫狀態(tài)下不會有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油從而不會被氧化和褐化，在低溫狀態(tài)下不會吸收空氣中的水汽，在一定程度上有利于導(dǎo)熱油的有效利用以及減少一定的管路故障。
集成化控制系統(tǒng)DCS在選擇之前需要確定所需要的溫度范圍，從而確定相應(yīng)的導(dǎo)熱介質(zhì)以及設(shè)備型號，溫度范圍-120~200℃。集成化控制系統(tǒng)DCS主要是控制反應(yīng)釜夾套的溫度，確保反應(yīng)釜中反應(yīng)所需要的溫度，反應(yīng)釜集成化控制系統(tǒng)DCS是整個控溫系統(tǒng)的關(guān)鍵，多臺反應(yīng)釜集成控溫的話，溫度的準確度是關(guān)鍵，溫度過高或者高低的話，都會影響珍格格反應(yīng)的時間、速度以及質(zhì)量。所以，控溫的準備度也是集成化控制系統(tǒng)DCS的一項難點。
集成化控制系統(tǒng)DCS溫度調(diào)節(jié)采用PID智能控溫，制冷加熱均勻，溫度精度±1度，可滿足大多說的工藝標(biāo)準和要求，如果是有特殊要求，可以在技術(shù)范圍允許的條件下，提供定制制冷加熱控溫解決方案。
集成化控制系統(tǒng)DCS的安裝比較簡單，設(shè)備在出廠之前就經(jīng)過一定的調(diào)試，后期到貨操作也簡單，操作人員簡單操作培訓(xùn)下或者看下對應(yīng)的說明書操作就行了。
集成化控制系統(tǒng)DCS的使用方式需要按照說明書來操作，如果對操作存在一定的疑問，可以聯(lián)系廠家進行一定的培訓(xùn)，有利于設(shè)備的開展進程的穩(wěn)定。
