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簡(jiǎn)要描述：【無錫冠亞】電源管理芯片溫度測(cè)試 充電樁液冷冷卻系統(tǒng)，新能源高低溫測(cè)試機(jī)是將測(cè)試的物件連接到一個(gè)測(cè)試平臺(tái)適配器上，部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測(cè)試。測(cè)試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。（可擴(kuò)展到150度）
產(chǎn)品型號(hào)：KRY-25/2T廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-01-16訪 問 量：1726| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥,汽車,綜合 |
測(cè)試的物件連接到一個(gè)測(cè)試平臺(tái)適配器上，
部件內(nèi)部通過乙二醇水溶液來冷卻和加熱測(cè)試。
測(cè)試部件需要經(jīng)歷一個(gè)特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。
溫度變化的范圍通常從-40到100度。（可擴(kuò)展到150度）
進(jìn)行耐受性測(cè)試時(shí)，通常會(huì)循環(huán)進(jìn)行。
| 型號(hào) | KRY-25/2T | KRY-55/2T | KRY-75/2T | KRY-A10W/2T | KRY-A15W/2T | KRY-A25W/2T | KRY-A38W/2T | KRY-A60W/2T | |
| 溫度范圍 | 0℃～+100℃ | ||||||||
| 控溫精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
| 溫度反饋 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
| 溫度顯示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
| 流量輸出 | 2～20 L/min | 2～25 L/min | 2～25 L/min | 2～25 L/min | 2～25 L/min | 2～25 L/min | 5～50 L/min | 5～50 L/min | |
| 流量控精度 | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | ±0.2 L/min | |
| 流量輸出組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | 2組 | |
| 壓力顯示 | 采用壓力傳感器，觸摸屏上顯示壓力,可進(jìn)行壓力控制調(diào)節(jié)0.2bar～2bar | ||||||||
| 加熱功率 | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | |
| 制冷量 | 100℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 |
| 20℃ | 2.5kW*2 | 5.5kW*2 | 7.5kW*2 | 10kW*2 | 15kW*2 | 25kW*2 | 38kW*2 | 60kW*2 | |
| 5℃ | 1.8kW*2 | 3.8kW*2 | 5.2kW*2 | 7kW*2 | 11kW*2 | 18kW*2 | 27kW*2 | 42kW*2 | |
| 壓縮機(jī) | 泰康 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) | |||||||
| 節(jié)流方式 | 電子膨脹閥 | ||||||||
| 油分離器 | 艾默生/冠亞 | ||||||||
| 干燥過濾器 | 丹佛斯 | ||||||||
| 蒸發(fā)器 | 板式換熱器 | ||||||||
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏\LNEYA PLC控制器 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信 | Modbus RTU協(xié)議RS485接口，選配 CAN通信總線、以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議 | ||||||||
| 安全保護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||||||
| 是否為全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||
| 制冷劑 | R404A/R507C ,出口采用R448A | ||||||||
| 流量傳感器 | 品牌流量傳感器 | ||||||||
| 接口尺寸 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | ZG3/4 | |
| 水冷型at25度 | 5600L/H ZG1 1/8 | 10000L/H DN40 | 17000L/H DN50 | 24000L/H DN65 | |||||
| 水冷冷凝器 | 帕麗斯/沈氏套管式換熱器 | ||||||||
| 風(fēng)冷型冷凝器 | 銅管鋁翅片換熱器（上出風(fēng)形式） | ||||||||
| 電380V50HZ | 9kW | 19kW | 23kW | 29kW | 34kW | 52kW | 80kW | 120kW | |
| 尺寸cm | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 100*150*185 | 200*145*205 | 200*145*205 | 250*145*225 | |
| 重量 | 260kg | 320kg | 400kg | 580KG | 750kg | 1250kg | 1600kg | 2400kg | |
| 外殼材質(zhì) | 冷軋板噴塑 （標(biāo)準(zhǔn)顏色7035） | ||||||||
| 選配 | 220V 60HZ三相 460V 60HZ三相 | ||||||||
| 選配 | 更高精度控制溫度、流量、壓力 | ||||||||
| 選配 | 自動(dòng)加注防凍液系統(tǒng) | ||||||||
| 選配 | 自動(dòng)液體回收系統(tǒng) | ||||||||
電源管理芯片溫度測(cè)試 充電樁液冷冷卻系統(tǒng)
電源管理芯片溫度測(cè)試 充電樁液冷冷卻系統(tǒng)
在使用冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)時(shí)，需要注意各種事項(xiàng)和細(xì)節(jié)問題。只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性與安全性。
一、冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、溫度設(shè)定：在使用冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合適的溫度。注意不要超過設(shè)備的使用溫度范圍，以免損壞設(shè)備或影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
2、安全防護(hù)：在實(shí)驗(yàn)過程中，需要注意安全防護(hù)措施。避免接觸高溫或低溫的部位，以免燙傷或凍傷。同時(shí)，要定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)安全保護(hù)裝置，確保其正常工作。
3、數(shù)據(jù)記錄與分析：實(shí)驗(yàn)過程中要及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析。確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為后續(xù)研究提供可靠的依據(jù)。
二、冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)故障處理注意事項(xiàng)
1、故障判斷：當(dāng)冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，需要及時(shí)停機(jī)檢查并判斷故障原因。不要試圖在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生安全事故。
2、安全維修：在維修冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī)時(shí)，需要注意安全事項(xiàng)。切斷電源，避免帶電操作。同時(shí)，要確保維修工具和配件符合設(shè)備的規(guī)格要求，以免造成損壞或安全事故。
3、維修：如果自己無法解決故障問題，需要及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行維修。不要嘗試自行拆解或修理設(shè)備，以免損壞內(nèi)部零件或影響設(shè)備的性能。
